为了保证学校家具的质量,避免长期使用导致的变形等问题的出现,厂家在生产这类产品的时候,一般会应用到两大工艺,分别成型工艺和防燃工艺。那么,厂家一般是如何展开操作的呢?下面龙佑家具就为您介绍下具体的内容。
弯曲成型零部件的生产工艺
学生的桌子和椅子的弯曲成形部件的生产技术,家具由于造型和功能,多做曲线和曲面的形状。曲线或表面部件的生产方法主要是锯切、弯曲和粘合。
锯制曲线制作成型部件的方法是,在锯材的原料上直接切割曲线状部件,或者接合方木制作粗实木的拼合板或集成材料,切割曲线状部件。其特点是生产工艺简单,无专用生产设备,木材利用率低,木纤维切断,木材零部件强度降低,纤维暴露端,铣削质量差,装饰质量低。
学校家具方材的弯曲和粘合的弯曲可以克服以上缺点,因此国内广泛采用生产学生桌椅的企业。方材弯曲和胶合弯曲是属于弯曲成型加工。
木材防易燃性处理工艺
桌椅木材防火处理技术,可燃性和燃烧与碳化机理简要说明。由于学生课桌椅中木材含碳氢化合物含量高,易燃。
没有办法阻止木材燃烧,可以降低燃烧速度,将火焰蔓延到低水平,以促进碳化。当炭化层厚度达到足够的程度并保持完整时,学生课桌椅的炭化层就成为的绝热层。因此,大型木梁在强烈燃烧过程中仍可以继续支承荷载。在强烈燃烧过程中的记录表明,在大梁中超越炭化区仅0.6厘米距离处温度就低达182T。在强烈燃烧中,仅1小时,炭化就可达2—4厘米。学生课桌椅的横截面为23x70厘米的北美黄杉层积梁。
为了方便学生们的应用,在生产学校家具的时候,可以参考上述内容展开对家具的制作,从而保证家具的质量符合用户的使用需求和标准,以便学生们的学习。另外也能保证家具的质量能够符合用户的使用需求,从而确保在发生火灾时起到一定的阻燃作用。
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